Экструдированный пенополистирол
Процесс
экструдирования полистирола разработан более 50 лет назад в США. Данный
метод позволил получить материал с равномерной структурой, состоящей из
мелких, практически полностью закрытых ячеек (пор).
Материал
получают путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре
с последующим выдавливанием из экструдера и введением вспенивающего
агента. В качестве вспенивающего агента использовались последовательно
- жесткие фреоны, смеси жестких и мягких фреонов, мягкие фреоны и,
наконец, безфреоновые системы на основе СО2. Переход от жестких фреонов
к безфреоновым вспенивателям определяется повсеместной борьбой с
производством и применением фреоносодержащих материалов, поскольку
доказано, что фреоны приводят к разрушению озонового слоя стратосферы
земли. В настоящее время некоторые европейские страны - участники
Монреальского соглашения - такие, как Германия, Австрия, Швейцария,
Чехия и Скандинавские страны, полностью запретили применение
фреоносодержащих теплоизоляционных материалов. С начала 1999 г. две
фирмы - The Dow Co (США) и BASF AG (Германия) - начали перевод своих
производств на безфреоновый вспенивающийся агент и представили на рынке
экологически чистые экструдированные пенополистиролы - соответственно
STYROFOAMБТМ А и Styrodur C. К середине 1999 г. полностью перевел свое
производство на CO2-содержащий вспениватель и поставляет только
экологически чистые материалы.
Экструзионный пенополистирол,
ветро-гидрозащитные мембраны, геотекстиль, широкий спектр
геосинтетических материалов, виброизоляция, сэндвич панели,
подконструкции вентилируемых фасадов.
Наряду с нулевой
капиллярностью и пренебрежимо малым водопоглощением (менее 0,2 об.%),
экструдированный пенополистирол (благодаря своей структуре) обладает
необычайно высокой прочностью на сжатие, а также стабильными
теплоизоляционными характеристиками, значительно превышающими средние
значения большинства других изоляционных материалов (теплопроводность -
0,03 Вт/м К). Он морозостоек и долговечен, химически устойчив (за
исключением органических растворителей, безводных кислот и бензина) и
не подвержен гниению. Может приклеиваться горячим битумом.
Теплоизоляционные свойства экструдированных пенополистиролов зависят от технологических параметров их получения.
Закрытая ячеистая структура материала обеспечивает незначительное изменение
теплопроводности во влажных условиях, которая может варьироваться в
пределах 0,001-0,002 Вт/(м К), что позволяет с успехом применять
экструдированный пенополистирол в конструкции подвалов в качестве
наружной теплоизоляции без дополнительной гидроизоляции.
Теплоизоляция
Проведенные испытания показали, что экструдированный пенополистирол сохраняет свои
теплоизоляционные свойства после 1000 циклов замораживания-оттаивания.
При этом изменение термического сопротивления не превышает 5%.
Предел прочности при сжатии зависит от толщины и плотности.
Не так давно были разработаны новые разновидности пенополистирола, в
которых удалось сильно снизить горючесть за счет введения в материал
более эффективных антипиренов, что позволило отнести получившиеся виды
к группе трудногорючих материалов.
Стандартные марки различаются между собой теплотехническими характеристиками, средней плотностью и
прочностью при сжатии. По заказу возможно производство и других марок.
Например, производится специальная марка, которая имеет тисненую
поверхность, улучшающую адгезию, что позволяет эффективно применять
клеевые и штукатурные составы. Для облегчения укладки и предотвращения
образования мостиков холода плиты выпускаются с разными конфигурациями
кромок: прямоугольные, с выбранной четвертью и <шип-паз>.
Экструзионный пенополистирол легко обрабатывается (хорошо режется, легко поддается
подгонке с использованием обычного ножа) и чрезвычайно прост в монтаже.
Работать с ним можно при любых погодных условиях.
При выборе клеевых составов следует руководствоваться указаниями изготовителя
относительно их пригодности для склеивания пенополистирола.
Экструзионный пенополистирол обладает достаточно высокой химической стойкостью по
отношению к большинству используемых в строительстве материалов.
Некоторые органические вещества, включая те, что содержат растворители,
средства для защиты древесины, каменноугольную смолу и ее производные
(креозол, и т.д.), разбавители для красок, а также общеупотребимые
растворители (ацетон, этилацетат, нефтяной толуол, уайт-спирит, и
т.д.), могут привести к размягчению, усадке и даже растворению плит.
Рекомендуется использование адгезивов, не содержащих в своем составе всех вышеперечисленных веществ.
Плиты можно хранить на открытом воздухе в оригинальной упаковке, но при этом
их необходимо предохранять от воздействия солнечного света для
предотвращения разрушения верхнего слоя плит.
Высокие теплотехнические характеристики экструдированного пенополистирола
позволяют использовать его для теплоизоляции ограждающих конструкций, в
частности, при решении следующих задач.
* Изоляция мостиков холода;
* Изоляция фундамента, стен подвалов и подземных сооружений;
* Внутренняя теплоизоляция стен;
* Теплоизоляция фасадов зданий мокрого типа с последующим
нанесением на теплоизоляционные плиты штукатурки или других
облицовочных материалов;
* Теплоизоляция зданий изнутри, с последующей отделкой сухой штукатуркой, гипсокартоном, деревянными панелями, и др. ;
* Изготовление сэндвич-панелей.
Возможно также применение экструдированного пенополистирола при монолитном
домостроении. Перед заливкой бетона для перекрытия вдоль наружной
поверхности бетонной плиты выкладывают ряд теплоизоляционных плит.
Плиты с шероховатой поверхностью обеспечивают хорошее сцепление бетона
со штукатуркой, а также могут быть использованы в вертикальных
конструкциях (оконных проемах, парапетах, балконах), где обеспечат
необходимую адгезию с клеями и материалами.
В развитых странах экструдированный пенополистирол применяется достаточно широко (около 5%
всего рынка теплоизоляционных материалов), причем производство с каждым
годом увеличивается. В настоящее время на Западе его производят около
15 компаний, общим количеством более 5 млн. м3. В России наиболее
известна продукция концернов Тhе Dow Chemical Co (США) - торговая марка
STYROFOAMтм и ВАSF АG (Германия) - торговая марка Styrodur, в настоящее
время контролирующих более 75% европейского рынка экструдированного
пенополистирола. Сравнительно недавно в России появился
экструдированный пенополистирол фирмы AUSTROTHERM XPS (Австрия).
Существуют также хорошо зарекомендовавшие себя российские производства, работающие
как на импортных, так и на оригинальных отечественных технологиях и
оборудовании. Среди них наиболее известная компания - КИНЭКС
(г. Кириши Ленинградской области), выпускающая продукцию под торговой
маркой ПЕНОПЛЭКС.
Сегодня в России существует сертифицированная
проектная документация на применение экструзионного пенополистирола.
Например, альбом конструкционных решений, разработанный специалистами
АО ЦНИИПРОМЗДАНИЙ, - Стены, покрытия, пол с теплоизоляцией
из экструдированного пенополистирола Styrodur концерна ВАSF АG.
Материалы для проектирования и рабочие чертежи узлов. (Шифр М
25.4/96. Москва - 1997 г. Сертификат соответствия © ГОСТ Р
RU.903.1.3.0071). А также альбом типовых решений с применением плит ПЕНОПЛЭКС (Сертифицировано в Госстрое России, РОСС RU.CP48.СООО20 от 14.09.2000 г.
